Będąc głównym produktem firmy Sany Hydrogen Energy, wszechstronne urządzenie do produkcji wodoru poprzez elektrolizę wody alkalicznej składa się z czterech zbiorników o pojemności 1,000 standardowych metrów sześciennych oraz urządzenia do separacji i oczyszczania o pojemności 4,000 standardowych metrów sześciennych system. Indywidualna konstrukcja systemu „cztery w jednym” jest bezpieczniejsza. , wygodniejszy i mądrzejszy.

Safe powiedział:Nie jest to jednak regułISpatkaprzydatność

• Ten kompleksowy system posiada takie funkcje, jak niezależna technologia cyrkulacji alkaliów, automatyczne wyłączanie blokujące, pięciopoziomowe zabezpieczenie, inteligentna kontrola nad oczyszczonym gazem regeneracyjnym, środki kontroli nadmiernej temperatury elektrolizera, bilans poziomu cieczy, stabilna regulacja ciśnienia , poprawa czystości i kontrola napięcia ogniwa (opcjonalnie).

IinteligentnyCkontrola

• Automatyczne pobieranie próbek i analiza, automatyczne uzupełnianie wody, inteligentny drenaż i inteligentna wymiana azotu.

Modułzorientowany na elektronikę Dprojekt

• Produkty oparte na platformie, ustandaryzowany proces i interfejsy PID oraz przyjazna dla użytkownika platforma operacyjna zorientowana na montaż i konstrukcja systemu separacji montowana na płozach oparta na koncepcjach ergonomicznych.

EnergiaEsprawneCy

• Jednostka operacyjna i gęstość prądu elektrolizera można inteligentnie dostosować do wahań energii odnawialnej;
• Przenikanie ciepła przez elektrolizer rezerwowy jest zoptymalizowane, aby zapewnić najlepszą temperaturę elektrolizera i zmniejszyć zużycie wody chłodzącej. Wydajne ogrzewanie elektryczne i automatyczne algorytmy oczyszczania mogą zmniejszyć straty ciepła.

STandardi powiedział:zed Mprodukcja

• Proces produkcyjny obejmuje masową produkcję prefabrykowanych rurociągów, niezależnych elementów systemów rurociągów, standaryzowane procesy operacyjne oraz zapewnienie jakości produkcji w czasie rzeczywistym.

1. Łatwy w instalacji

• System separacji składa się z czterech płoz.
• Aby ułatwić instalację, a następnie demontaż i konserwację, zastosowano prefabrykowaną platformę operacyjną

2. Bezpieczeństwo i oszczędność czasu

• Płozy są połączone kołnierzami i śrubami.
• Jakość produktu jest gwarantowana przy krótszym czasie montażu na miejscu i niższym ryzyku bezpieczeństwa dla personelu instalującego.

3. Projekt ergonomiczny

• Projektuje się operacje, a konstrukcje poddaje się inspekcji zgodnie z metodologią ergonomii.
• W pełni uwzględniono platformy i przejścia wymagane do codziennych operacji i konserwacji.

4. Inteligentne sterowanie

• Jednostki, zawory i instrumenty na płozach są sterowane automatycznie poprzez inteligentne, wielopoziomowe zarządzanie i kontrolę.
• Monitoring DCS, zarządzanie sterowaniem PLC i system monitorowania SIS/GDS z Centralnej Dyspozytorni

5. Bezpieczny i stabilny

• Zawory bezpieczeństwa, alarmy blokujące i automatyczne wyłączania blokujące zostały skonfigurowane tak, aby ograniczyć ryzyko nieprawidłowej obsługi i bezpieczeństwa spowodowane czynnikiem ludzkim.

1. Olbrzymi zbiornik do produkcji wodoru, wydajność przetwarzania wodoru w systemie separacji wynosi 4000-6000Nm³/h, a wydajność przetwarzania wodoru w systemie oczyszczania wynosi 8000-12000Nm³/h
Zdolność przetwarzania wodoru w systemie separacji kompleksowego sprzętu do produkcji wodoru poprzez elektrolizę wody alkalicznej wynosi 4000-6000Nm3/h, a zdolność przetwarzania wodoru w systemie oczyszczania wynosi 8000-12000Nm3/h.

2. Niskie zużycie energii przy poborze mocy prądu stałego mniejsze lub równe 4,3 kWh/Nm3
Oprócz dużej mocy produkcyjnej, jednym z ważnych wskaźników przy ocenie jakości urządzeń do produkcji wodoru jest również niskie zużycie energii. Pobór mocy prądu stałego przez ten ogromny elektrolizer kołowy jest mniejszy lub równy 4,3 kWh/Nm3, co oznacza znacznie większą efektywność pod względem zużycia energii niż w przypadku innych podobnych produktów.

3. Czystość wodoru jest doskonała, większa lub równa 99,8% przed oczyszczaniem i większa lub równa 99,999% po oczyszczeniu
Czystość wodoru w kompleksowym sprzęcie do produkcji wodoru do elektrolizy wody alkalicznej przed oczyszczaniem osiągnęła ponad 99,8%, a po oczyszczeniu osiągnęła ponad 99,999%. Ten wodór o wysokiej czystości może być szeroko stosowany w zaawansowanych technologiach, takich jak elektronika, lotnictwo i półprzewodniki. pole.

4. Stabilna i niezawodna praca, ciśnienie robocze 1,8 MPa, temperatura pracy 90 ± 5 stopni
Ciśnienie robocze wszechstronnego sprzętu do produkcji wodoru do elektrolizy wody alkalicznej wynosi 1,8 MPa, a temperatura robocza jest utrzymywana na poziomie 90 ± 5 stopni, co nie tylko zapewnia normalną pracę sprzętu, ale także zapewnia użytkownikom bezpieczniejsze i bardziej niezawodne środowisko produkcyjne.

5. Konstrukcja wieloszczelinowa, zakres wahań mocy 30-120%
Zakres wahań mocy jest szeroki, od 30% do 120%, co gwarantuje, że sprzęt może utrzymać wydajną pracę w różnych warunkach pracy.

Pięć zalet

1.KorzyśćWprodukcja wodoru na dużą skalęzwiatr, słonecznyi zielona energia

Aby sprostać zapotrzebowaniu na nowy scenariusz produkcji wodoru na dużą skalę z energii wiatrowej, słonecznej i zielonej, firma SANY Hydrogen Energy opracowała sprzęt do produkcji wodoru o wydajności 1,000 Nm3/h oraz kompleksową jeden system produkcji wodoru składający się z czterech jednostek 1,000 Nm3/h poprzez dobór materiałów rdzenia, takich jak wysoce aktywne i stabilne elektrody, membrany o wysokiej szczelności i niskim oporze powierzchniowym, uszczelki uszczelniające ze zmodyfikowanego PTFE oraz przy użyciu symulacji CAE za analizę i optymalizację struktury pola przepływu elektrolizera, którego kluczowe parametry zajmują czołowe miejsca w Chinach. W 2023 r. firma SANY Hydrogen Energy wygrała przetarg na projekt demonstracyjny integracji amoniaku z syntezą zielonego wodoru Da'an Wind i Solar Green Hydrogen Synthesis firmy Jilin Electric Power Co., Ltd., który obejmował dwa kompleksowe systemy produkcji wodoru składające się z czterech 1, 000 jednostek Nm3/h każda, jako znacząca siła wspierająca funkcjonowanie Projektu.

2. KorzyśćW thesamodzielnie opracowany i wyprodukowany system BOP

Prace badawczo-rozwojowe i projektowanie systemu BOP prowadzone są w oparciu o dane obliczeniowe inżynierii chemicznej, których celem jest łatwy montaż, niezawodne działanie, bezpieczna praca i krótszy okres instalacji, aby zapewnić wysoką zdolność dostosowania systemu BOP do wahań mocy roboczej produkcji wodoru. Zakończono rozwój i weryfikację eksperymentalną układu separacji i oczyszczania 100-6,000 Nm³/h, który jest wykorzystywany w szeregu projektów rynkowych. Dostępne są usługi systemu BOP dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów.

KorzyśćW wyposażenietestIngplatforma

Zbudowano i uruchomiono uniwersalną platformę do testowania elektrolizerów klasy 20MW, która integruje testowanie wydajności, optymalizację sterowania, weryfikację niezawodności i inne funkcje, która przeszła oceny bezpieczeństwa HAZOP, SIL i QRA oraz testy ochrony odgromowej. Platforma w pełni zaspokaja potrzeby kompleksowego testowania elektrolizerów alkalicznych i systemów BOP, które to platformy działały łącznie przez tysiące godzin, zapewniając ważne wsparcie danych dla szybkiej weryfikacji i iteracyjnej modernizacji elektrolizerów, systemów BOP i produktów wyposażenia pomocniczego.

KorzyśćWinteligentna produkcja sprzętu na dużą skalę

Bazując na przewagach Grupy SANY w zakresie inteligentnych systemów produkcji i zapewnienia jakości, zbudowaliśmy zautomatyzowane linie produkcyjne elektrolizerów o mocy 2 GW, będąc pierwszymi, którzy dokonali przełomu w podstawowych procesach automatycznego podawania, automatycznego spawania łukowego argonem, automatycznego zgrzewania oporowego, rur prefabrykacja i precyzyjne układanie, co znacznie poprawiło jakość produkcji urządzeń wodorowych. Opracowaliśmy kompleksowy system wytycznych dotyczących standardów procesu produkcyjnego obejmujący cały proces produkcji sprzętu wodorowego, aby zapewnić, że proces ten spełnia wymagania regulacyjne.

5. Korzyśćw synergii energetyki wiatrowej, słonecznej, wodoru, stacji i wpojazds

Kierując się niskoemisyjną strategią Grupy SANY, SANY Hydrogen Energy (urządzenia do produkcji wodoru i urządzenia do tankowania wodoru) ściśle współpracuje z SANY Renewable Energy (energia wiatrowa i produkcja wodoru na dużą skalę z zielonej energii), SANY Silicon Energy (fotowoltaika) i SANY Heavy Truck (pojazdy elektryczne i pojazdy elektryczne z ogniwami wodorowymi), tworząc zamkniętą pętlę przemysłu niskoemisyjnego. SANY Hydrogen Energy nie tylko jest w stanie prowadzić badania i rozwój oraz produkcję urządzeń do wytwarzania energii wodorowej, ale także ma dostęp do dużych zbiorów danych dotyczących energetyki wiatrowej i fotowoltaicznej, kładąc podwaliny pod rozwój systemu produkcji wodoru z zielonej energii oraz ciągłą modernizację klastra strategię kontroli, która ułatwia dostarczanie klientom bardziej wyrafinowanych i ekonomicznych rozwiązań w zakresie zintegrowanej produkcji i wykorzystania zielonego wodoru oraz promuje wysokiej jakości rozwój całej branży.

Zalety urządzeń sprężarkowych montowanych na płozach

Popularne Tagi: urządzenia do produkcji wodoru z elektrolizerem alkalicznym typu „wiele w jednym”, Chiny urządzenia do produkcji wodoru z elektrolizerem alkalicznym typu „wiele w jednym” producenci, dostawcy, fabryka, elektroliza wody alkalicznej na małą skalę, Alkaliczna elektroliza wody, Elektroliza wody alkalicznej do wyłącznego obróbki, Proces elektrolizy wody alkalicznej, ROUNND PROJEKT PRODUKCJA WODOROLIZA, Elektroliza wody alkalicznej w celu skutecznego obróbki