Elektrolizer 200 Pem

 

1.Mała objętość

• Wysoka gęstość prądu roboczego (1,5~3A/cm²)
• Grubość rdzenia zbiornika poniżej 1m
• Zintegrowany, pomocniczy układ sterowania montowany na płozach

 

2. Wysoka wydajność

• Pobór mocy prądu stałego poniżej 4,3 kWh/Nm3
• Sprawność cieplna wyższa niż 75%
• Preferowane elektrody membranowe PEM wiodącego międzynarodowego poziomu

 

3. Silne możliwości rozbudowy

• Zgodny program montażu
• Zaprojektowane z myślą o potrzebach różnych parametrów zbiornika
• Integracja platformy montowanej na płozach

 

4. Szybka reakcja

• Czas trwania gorącego startu: 5 sekund, czas trwania zimnego startu: mniej niż 300 sekund
• Możliwość dostosowania do ładowania odmian o 5-120%
• Zweryfikowana wydajność cyklicznego uruchamiania/zatrzymywania i żywotność

 

5. Ultra bezpieczny

• Opracowany samodzielnie program do projektowania uszczelnień dwuprzewodowych
• Monitorowanie czujników wielogazowych i blokada alarmów
• Parametry ciśnienia, temperatury i logiki sterowania obiegiem produkcji wodoru

 

 

1. Wysoka zdolność produkcyjna wodoru

Zdolność produkcyjna wodoru tego elektrolizera PEM wynosi 200 Nm³/h na ogniwo, co oznacza, że ​​może sprostać zastosowaniom przemysłowym na dużą skalę i zapewnić solidne wsparcie dla przyjmowania czystej energii.

 

2. Niskie zużycie energii

Koncentrując się na wysokiej wydajności, elektrolizer ten podkreśla również swoją efektywność energetyczną. Pobór mocy prądu stałego wynosi zaledwie 4,3 kWh/Nm³, który zużywa znacznie mniej energii niż tradycyjne elektrolizery. Konstrukcja ta obniża koszty produkcji, a także świadczy o zaangażowaniu w zrównoważony rozwój.

 

3. Zwiększona czystość wodoru

Czystość wodoru przed oczyszczaniem wynosi ponad 99,9%, a po oczyszczeniu można ją podnieść do ponad 99,999%. Ten wodór o wysokiej czystości ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach w ogniwach paliwowych i innych dziedzinach.

 

4. Stabilne parametry pracy

4.1 Ciśnienie robocze: Ciśnienie robocze wynosi 3,0 MPa, co gwarantuje, że wytwarzany wodór będzie miał ciśnienie 3,0 MPa, co pozwala dostosować się do potrzeb w różnych scenariuszach i obniżyć koszty dalszego zwiększania ciśnienia.

4.2 Temperatura robocza: W temperaturze roboczej 70 ± 5 stopni elektrolizer wyróżnia się stabilnością i zdolnościami adaptacyjnymi.

 

5. Zakres wahań mocy

Zakres regulacji mocy wynosi od 5% do 110%. Szeroki zakres wahań mocy pozwala na pracę elektrolizera pomimo drastycznych wahań w systemie elektroenergetycznym.

 

6. Technologia szybkiego startu

Krótki czas trwania rozruchu na gorąco i na zimno: Start na zimno zajmuje tylko mniej niż 5 minut, skracając czas stagnacji produkcji. Gorący start trwa tylko 5 sekund, a sprzęt może w krótkim czasie osiągnąć najlepsze warunki pracy.

 

Nazwa	Parametr
Zdolność produkcyjna wodoru (Nm3/h)	200
Szczytowa zdolność produkcyjna wodoru (Nm3/h)	240
Pobór mocy prądu stałego (kWh/Nm3)	Mniejszy lub równy 4,3
Czystość wodoru (przed oczyszczeniem)	Większy lub równy 99,9%
Obudowa elektrolizera – szer. x gł. x wys. (m)	0.8x0.6x1.5
Ciśnienie robocze (MPa)	3 . 0
Temperatura pracy (stopnie)	70±5
Temperatura otoczenia (stopnie)	5~40
Zakres zużycia energii	5-1 2 0 %
Czas zimnego startu (minuty)	Mniejsze lub równe 5
Czas gorącego startu (drugi)	5
Żywotność (rok)	Większe lub równe 5
Elektrolit	H2O
Jednostka separacji
Znamionowa wydajność przetwarzania tlenu	100 Nm3/h
Czystość tlenu (nominalne warunki pracy)	>99.8%(0.2 MPa);>98,5% (3 MPa)
Temperatura wylotowa tlenu (stopnie)	70±5
Jednostka oczyszczania
Czystość wodoru (po oczyszczeniu)	Większe lub równe 99,999%
Punkt rosy wodoru	-70 stopień
Temperatura na wylocie wodoru	Zwykła temperatura

 

Dlaczego my?

• SANY Hydrogen Energy Co., Ltd. (zwana dalej „SANY Hydrogen Energy”) została założona w 2022 roku i jest spółką zależną będącą w całości własnością SANY International. Opierając się na doświadczeniu i akumulacji Grupy SANY w produkcji sprzętu i inteligentnej produkcji, SANY Hydrogen Energy wspiera transformację i unowocześnienie nowego przemysłu energetycznego w Chinach, który obecnie zbudował zautomatyzowaną linię produkcyjną sprzętu do wytwarzania energii wodorowej o mocy 2 GW oraz największą w Chinach platformę testową do elektrolizerów. Firma SANY Hydrogen Energy, z siedzibą w Changsha w prowincji Hunan, pragnie stać się wiodącym na świecie dostawcą rozwiązań w zakresie sprzętu do wytwarzania energii wodorowej, z jednym centrum badawczo-rozwojowym i testowym zbudowanym w Pekinie

• SANY Heavy Industry (600031.SH), jako główny członek spółki-matki SANY Group, została notowana na giełdzie 3 lipca 2003 roku. Jest to pierwsze przedsiębiorstwo w Chinach, które pomyślnie wdrożyło reformę struktury dzielonych akcji i osiągnęło pełny obrót. W lipcu 2011 roku firma SANY Heavy Industry po raz pierwszy znalazła się na krótkiej liście FT Global Top 500 pod względem wartości rynkowej, stając się jedyną chińską firmą produkującą maszyny budowlane na tej liście. Poza tym na liście znalazło się także dwóch kolejnych członków Grupy SANY: SANY Heavy Energy (688349.SH) i SANY International (00631.HK). 13 maja 2021 roku firma SANY Heavy Industry znalazła się na krótkiej liście Forbes Global 2000, zajmując 468. miejsce. Po raz pierwszy znalazła się na liście 500 największych światowych firm. Jest to pierwsza firma produkująca maszyny inżynieryjne w Chinach i druga na świecie na liście. Grupa SANY od dwunastu lat z rzędu znajduje się na liście „Najbardziej podziwianych firm w Chinach” publikowanej przez magazyn Fortune i przez cztery lata z rzędu zajmuje pierwsze miejsce wśród firm z branży produkcyjnej.

• Grupa SANY, jako światowej klasy producent sprzętu, aktywnie promuje strategię „niskoemisyjną” i kompleksowo rozszerza swój zakres o nowy sektor energetyczny integrujący energetykę wiatrową (Sany Heavy Energy), energię słoneczną (SANY Silicon Energy), energię wodorową (SANY Hydrogen Energy) i magazynowanie energii (SANY Lithium Energy) w celu utworzenia łańcucha przemysłowego o zamkniętej pętli, od produkcji wodoru po magazynowanie, transport i tankowanie, w celu realizacji scenariuszy zastosowań na dużą skalę dla kompleksowego rozwiązania „zielona energia i ekologiczny wodór” dla rozwój świata zeroemisyjnego.

 

Zalety:

1. Mamy przewagę w produkcji wodoru na dużą skalę z energii wiatrowej, słonecznej i zielonej.Aby sprostać zapotrzebowaniu na nowy scenariusz produkcji wodoru na dużą skalę z energii wiatrowej, słonecznej i zielonej, opracowaliśmy urządzenia do produkcji wodoru o wydajności 1,000 Nm³/h oraz wodór typu „wszystko w jednym” system produkcyjny składający się z czterech jednostek 1,000 Nm3/h poprzez dobór materiałów rdzenia, takich jak wysoce aktywne i stabilne elektrody, membrany o wysokiej szczelności i niskim oporze powierzchniowym, uszczelki uszczelniające ze zmodyfikowanego PTFE oraz wykorzystanie symulacji CAE do analiza i optymalizacja struktury pola przepływu elektrolizera, której kluczowe parametry zajmują czołowe miejsca w Chinach. W 2023 roku wygraliśmy przetarg na projekt demonstracyjny integracji amoniaku z syntezą zielonego wodoru Da'an Wind i Solar Green Hydrogen Synthesis firmy Jilin Electric Power Co., Ltd., który obejmował dwa kompleksowe systemy produkcji wodoru składające się z czterech 1,{{ 11}} Nm3/h jednostek każda, jako istotna siła wspierająca funkcjonowanie Projektu.

 

2. Mamy przewagę w niezależnie opracowanych i wyprodukowanych systemach BOP.Prowadzimy prace badawczo-rozwojowe i projektowe systemu BOP w oparciu o dane obliczeniowe inżynierii chemicznej, których celem jest łatwy montaż, niezawodne działanie, bezpieczna praca i krótszy czas instalacji, aby zapewnić, że system BOP jest w dużym stopniu przystosowany do wahań mocy roboczej podczas produkcji wodoru. Zakończono rozwój i weryfikację eksperymentalną systemów separacji i oczyszczania o wydajności od 100 do 6,000 Nm3/h, które są stosowane w wielu projektach rynkowych. Dostępne są usługi systemu BOP dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów.

 

3. Zbudowaliśmy i uruchomiliśmy uniwersalną platformę do testowania elektrolizerów klasy 20MW, obejmującą testowanie wydajności, optymalizację sterowania, weryfikację niezawodności i inne funkcje, która przeszła HAZOP, SIL, QRA i inne oceny bezpieczeństwa oraz ryzyko ochrony odgromowej ocena.Platforma ta może w pełni zaspokoić potrzeby kompleksowych testów elektrolizerów alkalicznych i systemów BOP, które trwały łącznie tysiące godzin, zapewniając ważne wsparcie danych do szybkiej weryfikacji i iteracyjnej modernizacji elektrolizerów, systemów BOP i produktów wyposażenia pomocniczego.

 

4. Mamy przewagę w inteligentnej produkcji sprzętu na dużą skalę.Bazując na przewagach Grupy SANY w zakresie inteligentnych systemów produkcji i zapewnienia jakości, zbudowaliśmy zautomatyzowane linie produkcyjne elektrolizerów o mocy 2 GW, będąc pierwszymi, którzy dokonali przełomu w podstawowych procesach automatycznego podawania, automatycznego spawania łukowego argonem, automatycznego zgrzewania oporowego, rur prefabrykacja i precyzyjne układanie, co znacznie poprawiło jakość produkcji urządzeń wodorowych. Opracowaliśmy kompleksowy system wytycznych dotyczących standardów procesu produkcyjnego obejmujący cały proces produkcji sprzętu wodorowego, aby zapewnić, że proces ten spełnia wymagania regulacyjne.

 

5. Mamy przewagę w synergii energii wiatrowej, słonecznej, wodoru, stacji i pojazdów.Kierując się niskoemisyjną strategią Grupy SANY, SANY Hydrogen Energy (urządzenia do produkcji wodoru i urządzenia do tankowania wodoru) ściśle współpracuje z SANY Renewable Energy (energia wiatrowa i produkcja wodoru na dużą skalę z zielonej energii), SANY Silicon Energy (fotowoltaika) i SANY Heavy Truck (pojazdy elektryczne i pojazdy elektryczne z ogniwami wodorowymi), tworząc zamkniętą pętlę przemysłu niskoemisyjnego. SANY Hydrogen Energy nie tylko jest w stanie prowadzić badania i rozwój oraz produkcję sprzętu do wytwarzania energii wodorowej, ale także ma dostęp do dużych zbiorów danych dotyczących energii wiatrowej i fotowoltaicznej, kładąc solidne podstawy pod rozwój systemu produkcji wodoru z zielonej energii oraz ciągłą modernizację klastra strategię kontroli, która ułatwia dostarczanie klientom bardziej wyrafinowanych i ekonomicznych rozwiązań w zakresie zintegrowanej produkcji i wykorzystania zielonego wodoru w celu promowania wysokiej jakości rozwoju całej branży.

 

 

Warsztaty montażu energii wodorowej SANY

Nasz warsztat montażowy, mający niezwykłą długość 216 metrów i szerokość 72 metry, obejmuje trzy odrębne strefy na łącznej powierzchni około 15000 metrów kwadratowych. W strefie A znajduje się linia do obróbki maszyn, której oddanie do użytku zaplanowano na rok 2024. W strefie B znajduje się linia montażowa stacji tankowania wodoru o rocznej zdolności produkcyjnej wynoszącej 20 zestawów stacji tankowania wodoru. Tymczasem w strefie C znajduje się linia montażowa sprzętu do produkcji wodoru o rocznej wydajności elektrolizerów wody alkalicznej wynoszącej 2 GW. Budowa tej najnowocześniejszej linii produkcyjnej rozpoczęła się w styczniu 2023 r., a jej zakończenie zostało szybko zakończone i pełne działanie nastąpiło w marcu 2023 r., co świadczy o niezwykłej elastyczności i sprawności firmy SANY w produkcji sprzętu.

 

1. Stanowisko montażu elektrolizera
Stanowisko to jest szczegółowo zaprojektowane do końcowego montażu elektrolizerów i składa się łącznie z pięciu zestawów. Każdy zestaw ma elastyczną konstrukcję, która jest w stanie sprostać wymaganiom produkcyjnym do 3,000 Nm3/h. Wyposażone w hydrauliczne platformy podnoszące i podnośniki z napędem śrubowym, te stanowiska montażowe ułatwiają montaż na wysokościach od 0 do 7,5 metra. Precyzyjny montaż stosu zapewniają zaawansowane techniki, takie jak kołki pozycjonujące i wyrafinowane 5-poziomowanie laserem liniowym. Dodatkowo napinacz hydrauliczny osi 18- usprawnia proces dokręcania, eliminując nieefektywne działania i podwajając wydajność.

 

2. Przecinak do uszczelek
Wykorzystując aluminiowe panele adsorpcyjne o strukturze plastra miodu klasy lotniczej, obcinacz uszczelek wykorzystuje narzędzia do profilowania, podciśnienie i kalibrację w podczerwieni, aby uzyskać precyzyjne mocowanie i pozycjonowanie uszczelek. Połączenie frezów wibracyjnych i frezów zapewnia dokładną obróbkę otworów, rowków i powierzchni stopni, dając produkt końcowy z imponującą ogólną dokładnością wynoszącą 0,5 mm.

 

3. Obszar prefabrykacji rurociągu
Obszar ten obejmuje cięcie, gięcie, spawanie i montaż wstępny rur. Do cięcia rur stosuje się piły taśmowe, ukosowarki oraz półautomatyczne zintegrowane maszyny do cięcia i ukosowania, obsługujące rury o średnicach od 0 do 400 mm. Dwa zestawy giętarek CNC radzą sobie z wymaganiami dotyczącymi gięcia rur od 0 do 40 mm z wyjątkową dokładnością. W pełni automatyczne maszyny do spawania rur spełniają potrzeby spawania różnych konfiguracji rur, wykorzystując technologię spawania łukiem argonowym, zapewniającą najwyższą prędkość i jakość. Importowane z Niemiec maszyny do czyszczenia szwów spawalniczych zapewniają nienaganną obróbkę szwów spawalniczych, przewyższając tradycyjne metody pod względem odporności na utlenianie i przyjazności dla środowiska. Specjalistyczne osprzęt kombinowany umożliwia wstępny montaż w trybie offline zespołów rurowych, spełniając rygorystyczne wymagania produkcji na dużą skalę w zakresie systemów separacji i oczyszczania.

 

Popularne Tagi: Elektrolizer 200 pem, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka elektrolizerów 200 pem, PEM Green ElectroLyser, Proton Exchange Membran PEM Electrolizer, Elektroliza wodoru PEM, Elektrolizer na dużą skalę, Wodorowy PEM ElectroLyser, Czysta produkcja wodoru przez elektrolizę