Elektrolizer wody Pem

 

1. Kompaktowa konstrukcja
- Wysoka gęstość prądu roboczego (1,5~3A/cm²)
- Grubość powierzchni zbiornika rdzenia < 1m
- Zintegrowany, pomocniczy układ sterowania montowany na płozach

2. Wysoka wydajność
- Pobór mocy prądu stałego < 4,3 kWh/Nm3
- Sprawność cieplna > 75%
- Wykorzystuje elektrody membranowe PEM o najwyższym międzynarodowym standardzie

3. Skalowalność
- Kompatybilny program montażu
- Możliwość dostosowania do różnych parametrów zbiornika
- Zintegrowana platforma montowana na płozach dla łatwej rozbudowy

4. Szybka reakcja
- Czas trwania gorącego startu: 5 sekund
- Czas trwania zimnego startu: < 300 sekund
- Możliwość dostosowania do ładowania odmian 5-120%
- Sprawdzona wydajność i trwałość cyklicznego startu/zatrzymania

5. Ulepszone funkcje bezpieczeństwa
- Dwuprzewodowa, samodzielnie opracowana konstrukcja uszczelnienia
- Monitorowanie czujników wielogazowych z blokadą alarmową
- Sterowanie logiczne ciśnieniem, temperaturą i obwodem produkcji wodoru dla zwiększenia bezpieczeństwa.

 

 

Nazwa	Parametr
Zdolność produkcyjna wodoru (Nm3/h)	200
Szczytowa zdolność produkcyjna wodoru (Nm3/h)	240
Pobór mocy prądu stałego (kWh/Nm3)	Mniejszy lub równy 4,3
Czystość wodoru (przed oczyszczeniem)	Większy lub równy 99,9%
Obudowa elektrolizera – szer. x gł. x wys. (m)	0.8x0.6x1.5
Ciśnienie robocze (MPa)	3 . 0
Temperatura pracy (stopnie)	70±5
Temperatura otoczenia (stopnie)	5~40
Zakres zużycia energii	5-1 2 0 %
Czas zimnego startu (minuty)	Mniejsze lub równe 5
Czas gorącego startu (drugi)	5
Żywotność (rok)	Większe lub równe 5
Elektrolit	H2O
Jednostka separacji
Znamionowa wydajność przetwarzania tlenu	100 Nm3/h
Czystość tlenu (nominalne warunki pracy)	>99.8%(0.2 MPa);>98,5% (3 MPa)
Temperatura wylotowa tlenu (stopnie)	70±5
Jednostka oczyszczania
Czystość wodoru (po oczyszczeniu)	Większe lub równe 99,999%
Punkt rosy wodoru	-70 stopień
Temperatura na wylocie wodoru	Zwykła temperatura

 

Technologia elektrolizy wody PEM jest podobna do technologii ogniw paliwowych PEM, w której jako elektrolit można zastosować membranę z sulfonowanego polimeru. Nośniki ładunku jonowego H+ i woda DI (woda dejonizowana) przez membranę przewodzącą protony dostarczają energię do reakcji elektrochemicznej. Zazwyczaj elektroliza wody PEM działa w niższych temperaturach (30-80 stopnia) przy wyższych gęstościach prądu (1-2 A/cm2) i wytwarza gazy o wysokiej czystości (99,999%) (wodór i tlen).

 

Ze względu na wysoce aktywny obszar na powierzchni metalu elektrod na bazie Pt i niższą wartość pH elektrolitu, kinetyka elektrolizy PEM w reakcji wydzielania wodoru jest szybsza niż elektrolizy alkalicznej. Ponadto elektroliza PEM nie zawiera żrących elektrolitów alkalicznych, co zapewnia mniejszą powierzchnię i większe bezpieczeństwo niż elektroliza alkaliczna.

 

Warsztaty montażu energii wodorowej SANY

 

Warsztat ma 216 metrów długości i 72 metry szerokości, z czego trzy strefy zajmują łącznie powierzchnię około 15000 metrów kwadratowych. Strefa A to zarezerwowana przestrzeń dla naszej linii technologicznej maszyn, której oddanie do użytku planowane jest na rok 2024. Strefa B to linia montażowa stacji tankowania wodoru o rocznej wydajności 20 zestawów stacji tankowania wodoru. Strefa C to linia montażowa urządzeń do produkcji wodoru o rocznej wydajności 2 GW elektrolizerów wody alkalicznej. Budowa całej linii produkcyjnej rozpoczęła się w styczniu 2023 roku, a została ukończona i oddana do użytku w marcu 2023 roku, co odzwierciedlało szybkość SANY, a także nasze przewagi w zakresie produkcji sprzętu.

 

 

①Stanowisko pracy robota spawalniczego

Dostępne od września 2023 roku i opracowane niezależnie przez zespół badawczo-rozwojowy firmy SANY Robotics stanowisko robocze robota spawalniczego składa się z systemu rozładowywania kratownic, zrobotyzowanego systemu manipulacyjnego, systemu spawania laserowego, systemu rozpoznawania wizualnego i bipolarnego systemu odwracania płyt. Co 5 minut z siatką elektrodową zgrzewana jest płyta bipolarna, po czym z linii montażowej zjeżdża okrągła płyta dociskowa. Cały proces, od podawania, odwracania, wykrawania po spawanie, jest w pełni zautomatyzowany przez sprzęt zrobotyzowany. Proces produkcyjny jest nie tylko wydajny, ale także ustandaryzowany, co pozwala uniknąć uszkodzeń powłoki płyty bipolarnej podczas przenoszenia i obracania, znacznie poprawiając jakość produktu.

 

②Zgrzewanie punktoweg okrągłych tabletek

Zgrzewanie punktowe służy do mocowania okrągłych tabletek. W porównaniu z tradycyjną technologią klejenia, zgrzewanie punktowe jest lepsze pod następującymi względami. Po pierwsze, pozwala uniknąć oderwania. Doświadczalnie potwierdzono, że klej z okrągłej tabletki zostanie stopiony i oderwany przez roztwór alkaliczny podczas pracy elektrolizera, który następnie pozostanie w rurze ciśnieniowej, co ma ogromny wpływ na wydajność. Po drugie, umożliwia pewne zamocowanie, zmniejszając ryzyko nieprawidłowego ustawienia i upadku podczas procesu montażu. Po trzecie, poprawia wydajność. Tradycyjna technologia klejenia wymaga 15 minut na wyschnięcie, co wpływa na ogólną efektywność montażu. Technologia zgrzewania punktowego nie wymaga czasu oczekiwania.

 

Oddany do użytku 2022 sierpnia, ten automatyczny separator separatora A6-2525 ma efektywny obszar działania 2500 mm x 2500 mm. Wyposażony w pozycjonowanie na podczerwień oraz bardzo precyzyjne prowadnice liniowe i koła zębate, może osiągnąć dokładność cięcia ± 0,5 mm. Jest również wyposażony w wentylator o mocy 12,5 KW, który zapewnia spłaszczenie separatora poprzez adsorpcję próżniową, zapewniając równomierne cięcie. Automatyczne urządzenie podające składające się z łożyska podającego, cylindra i pasa zapewnia automatyczny transport spłaszczonego separatora do stanowiska cięcia, umożliwiając bezobsługowe podawanie i cięcie.

 

 

③Frez CNC do separacji PPS

Oddany do użytku 2022 sierpnia, ten automatyczny separator separatora A6-2525 ma efektywny obszar działania 2500 mm x 2500 mm. Wyposażony w pozycjonowanie na podczerwień oraz bardzo precyzyjne prowadnice liniowe i koła zębate, może osiągnąć dokładność cięcia ± 0,5 mm. Jest również wyposażony w wentylator o mocy 12,5 KW, który zapewnia spłaszczenie separatora poprzez adsorpcję próżniową, zapewniając równomierne cięcie. Automatyczne urządzenie podające składające się z łożyska podającego, cylindra i pasa zapewnia automatyczny transport spłaszczonego separatora do stanowiska cięcia, umożliwiając bezobsługowe podawanie i cięcie.

 

④ElektrodaLaserWstarszyPproces

Automatyczna spawarka laserowa elektrodowa została oddana do użytku 2022 grudnia. Dzięki dominującemu sterowaniu PLC jest kompatybilny ze spawaniem elektrodą o średnicy od 1000 do 2500 mm. Wyposażony jest w mocny moduł ciągłego spawania laserowego o mocy 1500 W lub większej, płaską platformę z ruchomymi uchwytami do wielopunktowego mocowania płyty bipolarnej w celu usunięcia nierówności w osi Z, a stół obrotowy przesuwa się o mniej niż 0,5 mm w osi Z bez odchylenie ogniskowej spawania laserowego. Blok dociskowy ma kształt łuku, aby całkowicie docisnąć części. Dzięki programowaniu próbnemu może zakończyć spawanie całej płyty bipolarnej na raz, automatycznie pomijając pustą część w środku. Po każdym zakończeniu spawania stół obrotowy automatycznie powraca do najbliższego punktu początkowego spawania. Spawanie laserowe drutem dodatkowym osiąga dokładność 0,5 mm. Szew spawalniczy jest równy, delikatny i gładki, a powierzchnia jest biała i jasna.

 

Popularne Tagi: elektrolizer wody pem, Chiny producenci elektrolizerów wody pem, dostawcy, fabryka, Wydajny elektrolizer dla wysoce wydajnego czystego wodoru, Elektrolizer w połączeniu z energią odnawialną dla wodoru, Wodorowy PEM ElectroLyser, na dużą skalę elektrolizer PEM do czystego wodoru, Elektrochemiczne dzielenie wody dla czystego wodoru, Niezawodny sprzęt elektrolizy dla czystego wodoru